對(duì)于污水廠來說，采取生物脫氮是從污水中去除氮的最重要的方式，在很多時(shí)候也是唯一的方式，污水中生物脫氮流程的復(fù)雜性，對(duì)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的指標(biāo)控制的嚴(yán)格，進(jìn)水中碳氮比例的不協(xié)調(diào)等等原因都會(huì)讓污水廠生物脫氮出現(xiàn)重重問題。關(guān)于生物脫氮前面已經(jīng)探討了很多內(nèi)容，近期也做了一些污水廠的生物脫氮工藝的調(diào)試工作，發(fā)現(xiàn)碳源的投加的工藝管理是污水廠的難點(diǎn)問題。

污水廠的采用活性污泥法進(jìn)行脫氮的時(shí)候，需要對(duì)工藝路線進(jìn)行嚴(yán)格的劃分，缺氧好氧都要有明確的分界線，不論從空間上（A2O）時(shí)間上（SBR），需要進(jìn)行一些設(shè)置來實(shí)現(xiàn)缺氧好氧的區(qū)分。對(duì)于氧化溝工藝要注意好氧缺氧交叉進(jìn)行的情況，所以污水廠管理人員在調(diào)試廠內(nèi)總氮達(dá)標(biāo)時(shí)，要注意對(duì)廠內(nèi)的工藝進(jìn)行深入的研究，利用化驗(yàn)室的手持溶解氧設(shè)備，對(duì)廠內(nèi)的工藝池各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行溶解氧的檢測(cè)，通過溶解氧的檢測(cè)，劃分氧氣的不同區(qū)域，進(jìn)行后續(xù)的工藝控制。在缺氧環(huán)境中補(bǔ)充硝化液，使缺氧環(huán)境成為反硝化的場(chǎng)所，是非A2O工藝中首先要進(jìn)行的工作。

我們根據(jù)現(xiàn)在各大水廠主要使用的幾種碳源：甲醇、乙酸鈉、葡萄糖和復(fù)合碳源，可以作為最合適的碳源。

乙酸鈉是反應(yīng)最迅速的碳源，同時(shí)對(duì)總氮的降低程度也是最大的，甲醇和葡萄糖基本相當(dāng)。甲醇和葡萄糖生物利用率低，雖然甲醇單價(jià)便宜，但由于生物利用速率低，過多的甲醇沒有被利用，浪費(fèi)嚴(yán)重，不僅如此，這些過量甲醇進(jìn)入下一步工藝會(huì)滋生大量菌泥，推高水廠處理菌泥的成本。而乙酸鈉因其高效性則會(huì)縮短污水處理周期，從而提高生產(chǎn)效率，提升了污水日處理量。