印染行業(yè)是典型的高耗水產(chǎn)業(yè)每年需消耗近億噸的工藝用軟化水。印染廢水來源及污染物成分十分復(fù)雜，具有水質(zhì)變化大、有機(jī)物含量高、色度高（主要為有色染料）等特點(diǎn)，直接排放對人類健康和生存環(huán)境帶來極大危害，同時造成水資源的浪費(fèi)。隨著國家和社會對環(huán)境保護(hù)要求的日益重視和對可持續(xù)發(fā)展的要求，傳統(tǒng)的處理方法已越來越難以滿足生產(chǎn)和環(huán)保的要求。

印染廢水主要含有染料、料漿、染色助劑及纖維雜質(zhì)、油劑、酸、堿及無機(jī)鹽等，成分復(fù)雜且排放量大，色度高、堿度大、PH較高，生物難降解物多及多變化，被公認(rèn)為是最難治理的主要有害廢水之一。

1、印染廢水進(jìn)行再利用的必要性

印染廢水是以有機(jī)污染為主的成分復(fù)雜的有機(jī)廢水，處理的主要對象是BOD5、不易生物降解或生物降解速度緩慢的有機(jī)物、堿度、染料色素以及少量有毒物質(zhì)。雖然印染廢水的可生化性普遍較差，但除個別特殊的印染廢水（如純化纖織物染色）外，仍屬可生物降解的有機(jī)廢水。其處理方法以生物處理法為主，同時需輔以必要的預(yù)處理和物理化學(xué)深度處理。據(jù)滬東麥斯特專業(yè)人士介紹預(yù)處理工藝主要包括調(diào)節(jié)、中和、廢鉻液處理與染料濃腳水預(yù)處理等；而生物處理工藝主要為好氧法，目前采用的有活性污泥法、生物接觸氧化法、生物轉(zhuǎn)盤和塔式生物濾池等。為提高廢水的可生化性，缺氧、厭氧工藝也已應(yīng)用于印染廢水處理中。常用的物化處理工藝主要是混凝沉淀法與混凝氣浮法。此外，電解法、生物活性炭法和化學(xué)氧化法等有時也用于印染廢水處理中。但通過此類工藝處理的紡織印染廢水，最多只能達(dá)標(biāo)排放，不可能達(dá)到回用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)作為紡織印染的工藝用水。

2、印染廢水處理設(shè)備選擇的重要性

印染工業(yè)在我國比較發(fā)達(dá)，廢水的主要特點(diǎn)是廢水色度、COD濃度較高，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿，纖維雜質(zhì)及無機(jī)鹽等，其處理工藝也相對成熟，國內(nèi)多數(shù)印染廢水一般采用厭氧——好氧生物處理工藝，厭氧水解的主要作用是使印染廢水中的難降解有機(jī)物及其發(fā)色基團(tuán)解體、被取代或裂解，從而降低廢水的色度，改善其可生化性，提高其BOD5/CODcr比值；好氧段的主要作用是氧化分解厭氧反應(yīng)后的產(chǎn)物，包括一些易降解小分子有機(jī)物及染料中的某些發(fā)色基團(tuán)等在好氧段中進(jìn)一步去除。由于國家新的排放標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，印染工業(yè)廢水經(jīng)厭氧—好氧工藝處理不能保證新的排放要求（CODcr<100 mg/l，色度<50倍），同時考慮占地、投資、運(yùn)行成本等問題，選擇增加CQJ型淺層離子氣浮作為預(yù)處理及三級深度處理工藝主要設(shè)備，達(dá)標(biāo)排放的把關(guān)措施。從實(shí)際運(yùn)行情況來看，CQJ型淺層離子氣浮是最佳選擇。