目前大多的碳源投加的方式通常為經驗數據加簡單的人工理論計算，不能適應目前市政污水廠進水水量大及水質波動大而造成出水數據超標的問題;且目前這種恒量投加的數據來源于出水口的在線數據，使得數據反饋嚴重滯后，不但容易出水總氮超標，而且會由于碳源超量投加導致出水COD存在超標風險，以及了增加運行成本。

本發(fā)明目的是在現有技術的基礎之上，提供一種用于市政污水廠AAO工藝的復合碳源投加量自動反饋及調節(jié)裝置，能夠對有粘度或高濃度(一般情況下，濃度越大，粘度越大)的復合碳源，實現直接對碳源精準投加，確保污水出水達到預期的處理效果和減少運行成本。

一種用于市政污水廠AAO工藝的復合碳源投加量自動反饋及調節(jié)裝置，其特征在于，包括污水處理裝置和控制系統，所述污水處理裝置包括通過管道依次連接的厭氧處理池、缺氧處理池、好氧處理池，所述厭氧處理池設置有污水入口，污水入口前端管道設有電磁流量計和在線溶解氧儀，所述好氧處理池設置有污水出口，所述厭氧處理池上部與復合碳源存儲罐連接，所述好氧處理池與曝氣裝置連接，所述厭氧處理池與所述污水入口之間設置有進口總氮在線檢測儀，所述缺氧處理池與好氧處理池通過回流管道連接，所述回流管道上設置有回流控制閥，所述好氧處理池之間設置有缺氧硝氮檢測儀，所述好氧處理池與所述污水出口設置有出口總氮在線檢測儀，所述污水入口設置有在線溶解氧檢測儀，所述控制系統包括PLC控制器，所述PLC控制器可控制進口總氮在線檢測儀、缺氧池硝氮檢測儀、出口總氮在線檢測儀、回流控制閥的監(jiān)測運行;

污水廠生化池的復合碳源采用多點投加裝置,包括圓環(huán)形的上管和下管，所述上管和所述下管大小相同并通過連接管連接，所述上管和所述下管通過進口管輸入復合碳源，所述進口管與復合碳源存儲罐連接，所述上管和所述下管通過出口管輸出復合碳源，上管和下管的底部設置有一系列的出液口，且所述上管的出液口和下管的出液口位于同一垂直位置，所述上管和下管內部復合碳源流動方向相反。

第一個發(fā)明點是在多點投加上采用逆向雙回路的管道，解決輸送過程中前面管點量大后面管點量小的問題。使得添加更均勻。

作為優(yōu)選，所述復合碳源存儲罐與中轉罐通過連接管連接，所述連接管設置有連通閥，所述復合碳源存儲罐與所述中轉罐的尺寸一致，管壁上設置有刻度，所述復合碳源存儲罐與所述中轉罐的初始復合碳源儲量一致，所述中轉罐的復合碳源儲量固定。

第二個核心發(fā)明點是復合碳源存儲罐和中轉罐雙重校準系統可以解決碳源的計量難問題，可以解決碳源的計量難問題。復合碳源濃度越高，粘性越大，越容易粘附電極，導電性變差，所以用了一段時間后就會出現誤差，特別是因有濃度高導致粘度大，對管道有阻力大及粘住流量計探頭而產生誤差。通過連通閥可以實現所述復合碳源存儲罐與所述中轉罐的初始復合碳源儲量一致。因此，復合碳源存儲罐使用一段時間后，可以通過計算中轉罐和復合碳源存儲罐的液位高度差，即可計算復合碳源存儲罐的投加量。

作為優(yōu)選，所述復合碳源存儲罐設置有液位控制組件，所述液位控制組件包括液位計、加藥計量泵、電磁閥，所述液位計位于復合碳源存儲罐內，實時監(jiān)測液位高度，所述加藥計量泵進水管與存儲罐出口連接，所述加藥計量泵進水管上設置有電磁閥，所述加藥計量泵出水管與所述多點投加裝置的進口管連接，所述液位控制組件與所述控制系統連接。

為了運輸的經濟性，一般情況下復合碳源濃度越高，運輸成本越低;但是碳源濃度越高，越容易粘附電極，因此經常會導致液位控制組件的傳感器導電性變差，所以用了一段時間后就會出現誤差。通過前面的中轉罐和復合碳源存儲罐的液位高度差，計算出復合碳源存儲罐的投加量，可以精確反饋衡量液位控制組件的精確性，進而可以定期(如每四小時)來校準流量計。雙重校準系統來校正流量后，反饋給控制系統，控制系統再通過電磁閥來調節(jié)流量計，從而加藥計量泵達到對復合碳源的流速控制，達到精準投加到各個應用單元。

作為優(yōu)選，所述液位控制組件包括高位傳感器、低位傳感器，所述高位傳感器設置在復合碳源存儲罐的上部內壁，低位傳感器設置在復合碳源存儲罐的下部內壁，所述高位傳感器和所述低位傳感器設置有預警裝置。