硝化反應(yīng)是向bai有機物分子中引入硝基的du反應(yīng)過程。脂肪zhi族化合物硝化時有氧化dao-斷鍵副反應(yīng)，工業(yè)上很少采用。硝基甲烷、硝基乙烷、1-和2-硝基丙烷四種硝基烷烴氣相法生產(chǎn)過程，是30年代美國商品溶劑公司開發(fā)的。迄今該法仍是制取硝基烷烴的主要工業(yè)方法。此外，硝化也泛指氮的氧化物的形成過程。

反硝化，也稱脫氮作用，是指細菌將硝酸鹽中的氮通過一系列中間產(chǎn)物還原為氮氣的生物化學(xué)過程。參與這一過程的細菌統(tǒng)稱為反硝化菌。

反硝化菌在無氧條件下，通過將硝酸鹽作為電子受體完成呼吸作用（respiration）以獲得能量。這一過程是硝酸鹽呼吸（nitrate respiration）的兩種途徑之一，另一種途徑是是硝酸異化還原成銨鹽（DNRA）。

硝化主要方法

硝化過程在液相中進行，通常采用釜式反應(yīng)器。根據(jù)硝化劑和介質(zhì)的不同，可采用搪瓷釜、鋼釜、鑄鐵釜或不銹鋼釜。用混酸硝化時為了盡快地移去反應(yīng)熱以保持適宜的反應(yīng)溫度,除利用夾套冷卻外,還在釜內(nèi)安裝冷卻蛇管。產(chǎn)量小的硝化過程大多采用間歇操作。產(chǎn)量大的硝化過程可連續(xù)操作，采用釜式連續(xù)硝化反應(yīng)器或環(huán)型連續(xù)硝化反應(yīng)器,實行多臺串聯(lián)完成硝化反應(yīng)。環(huán)型連續(xù)硝化反應(yīng)器的優(yōu)點是傳熱面積大，攪拌良好，生產(chǎn)能力大，副產(chǎn)的多硝基物和硝基酚少。

硝化方法主要有：稀硝酸硝化、濃硝酸硝化、在濃硫酸中用硝酸硝化、在有機溶劑中用硝酸硝化和非均相混酸硝化等。

常見硝化方法：

（1）稀硝酸硝化一般用于含有強的第一類定位基的芳香族化合物的硝化，反應(yīng)在不銹鋼或搪瓷設(shè)備中進行，硝酸約過量10~65%。

（2）濃硝酸硝化這種硝化往往要用過量很多倍的硝酸，過量的硝酸必需設(shè)法利用或回收。

（3）濃硫酸介質(zhì)中的均相硝化當(dāng)被硝化物或硝化產(chǎn)物在反應(yīng)溫度下為固體時，常常將被硝化物溶解于大量濃硫酸中，然后加入硫酸和硝酸的混合物進行硝化。

（4）非均相混酸硝化當(dāng)被硝化物或硝化產(chǎn)物在反應(yīng)溫度下都是液體時，常常采用非均相混酸硝化的方法，通過強烈的攪拌，使有機相被分散到酸相中而完成硝化反應(yīng)。

（5）有機溶劑中硝化這種方法的優(yōu)點是采用不同的溶劑，常常可以改變所得到的硝基異構(gòu)產(chǎn)物的比例，避免使用大量硫酸作溶劑，以及使用接近理論量的硝酸。常用的有機溶劑有乙酸、乙酸酐、二氯乙烷等。